1.2436 Холоднокованый пруток из инструментальной легированной стали
video
1.2436 Холоднокованый пруток из инструментальной легированной стали

1.2436 Холоднокованый пруток из инструментальной легированной стали

Условия доставки
ЭДП+(ЭШР) или ЭДП+ЛФ+ВД+(ЭШР)
Горячекатаный или кованый, отожженный
Черная поверхность или обработанная поверхность
UT, сентябрь 1921 г., класс 3 Д/д

 

Инструментальная сталь для холодной обработки DIN 1.2436 / AISI D6 — это универсальная легированная сталь, которая используется в самых разных областях благодаря своей превосходной износостойкости, высокой стабильности размеров и исключительной прочности. Этот пруток из легированной инструментальной стали холодной обработки идеально подходит для изготовления режущих и волочильных инструментов, а также валков и других деталей машин, требующих высокой износостойкости и стабильности размеров.


Благодаря своим уникальным свойствам инструментальная сталь для холодной обработки DIN 1.2436 / AISI D6 также идеально подходит для использования в инструментах глубокой вытяжки, производстве проволоки, прутков и труб, а также для производства лезвий для холодной резки тонких листов. Его превосходная прочность и превосходная твердость делают его идеальным для применений, где требуется высокая точность и долговечность.


В то же время, инструментальная сталь для холодной обработки DIN 1.2436 / AISI D6 легко обрабатывается и формуется, что делает ее популярным выбором среди производителей, которым требуется высококачественная инструментальная сталь, с которой легко работать и которая отличается высокой прочностью.

РазмерыПлоский: 6-120 x 40-810 мм


Условия доставки:EAF+(ESR) или EAF+LF+VD+(ESR), горячекатаный или кованый, отожженный, черная поверхность или обработанная поверхность, UT SEP1921, класс 3 D/d


Эквивалентность продуктов

 

АИСИ/САЭ
DIN/W.NrДЖИСГБ
D6 1.2436---- Кр12Вт


Химический состав(%)

Марка сталиC СиМин.P S КрW
1.24362.00-2.30 0.10-0.40 0.30-0.60 Меньше или равно 0.030Меньше или равно 0.03011.00-13.00 0.60-0.80
D6 2.00-2.20 0.70-0.90 0.20-0.40 Меньше или равно 0.030Меньше или равно 0.03011.50-12.50 0.60-0.90
Кр12Вт2.00-2.30 Меньше или равно 0,40.Меньше или равно 0,40.Меньше или равно 0.030Меньше или равно 0.03011.50-13.00 0.60-0.80


Характеристики продукции

 

1.2436 Холоднокованый стержень из инструментальной легированной стали — отличный выбор для тех, кому требуется высокая износостойкость и исключительная способность удерживать кромку.


1. Разновидность инструментальной стали для холодной обработки с превосходной износостойкостью и способностью удерживать кромку.

Этот вид инструментальной стали имеет высокую твердость поверхности после термообработки, что делает ее идеальной для использования в тех случаях, когда ключевыми факторами являются прочность и долговечность.


2. Высокая твердость поверхности после термообработки.

Эта сталь также обладает хорошей вязкостью, высокой прочностью на сжатие и впечатляющими свойствами закалки. Это означает, что он может выдерживать интенсивное использование и сохранять свои качества даже в сложных условиях.


3. Средняя прочность, но высокая прочность на сжатие, хорошие свойства закалки и стабильность размеров.

Благодаря превосходной стабильности размеров, стержень из легированной инструментальной стали холодной обработки 1.2436 является надежным вариантом для использования в прецизионных приложениях, где точность и постоянство имеют жизненно важное значение.


Термическая обработка


Отжиг
от 800 до 850 градусов
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20 градусов/час до температуры прибл. 600 градусов, дальнейшее охлаждение на воздухе.
Твердость после отжига: макс. 250 хб.

Снятие стресса
от 650 до 700 градусов
Медленное охлаждение в печи; Предназначен для снятия напряжений, возникающих в результате интенсивной механической обработки или изготовления изделий сложной формы.
После прогревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа.

Закалка
от 950 до 980 градусов
Масло, солевая ванна (от 220 до 250 градусов или от 500 до 550 градусов), воздушный пласт, неподвижный воздух. Время выдержки после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут. Получаемая твердость: 64 - 66 HRC.
Специальная обработка: закалка 1020 градусов и отпуск при 500 градусах.
Получаемая твердость ок. 61 HRC (например, если последует азотирование).

Закалка
Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки/время в печи 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов/охлаждение на воздухе. В некоторых случаях мы рекомендуем снизить температуру отпуска и увеличить время выдержки.


о нас

 

Компания владеет современным оборудованием для выплавки специальной стали и оборудованием для обработки ковки. Основное сталеплавильное оборудование включает в себя 2 комплекта 50-тонных электродуговых печей сверхвысокой мощности, 2 комплекта 60-тонных печей для рафинирования LF, 1 комплект 60-тонных печей для рафинирования вакуумной дегазации и 4 комплекты печей электрошлакового переплава 1-20т.


Основное ковочное оборудование в основном включает в себя: 3 комплекта электрогидравлических молотов грузоподъемностью 5 тонн, 1 комплект высокоскоростных ковочных агрегатов грузоподъемностью 800 тонн, 1600 тонн, 2000 тонн и 4500 тонн соответственно.

ASTM D6 Cold Work Tool Steel 1.2436 Structural Steel Plate Flats
ASTM D6 Cold Work Tool Steel 1.2436 Structural Steel Plate Flats



ASTM D6 Cold Work Tool Steel 1.2436 Structural Steel Plate Flats

ASTM D6 Cold Work Tool Steel 1.2436 Structural Steel Plate FlatsMould steel die steel

горячая этикетка : 1.2436 холодная обработка кованого прутка из инструментальной легированной стали, Китай, производители, поставщики, завод

Отправить запрос