Лидирующая в отрасли 1.2343/H11/SKD61/AISI H11 Инструментальная сталь для горячих работ/плоский стержень/стальной блок/круглый стержень
DIN 1.2343 / AISI H11 Инструментальная сталь для горячих работ
Sichuan Liaofu Special-Steel уже более 20 лет поставляет высококачественную инструментальную сталь для горячей обработки DIN 1.2343 / AISI H11. Он широко используется для изготовления штампов для литья под давлением, штампов для горячей штамповки, пластиковых форм с высокой твердостью и полируемостью. Мы также можем предложить DIN 1.2343 в состоянии Q плюс T, который используется для штампов для литья под низким давлением.
Инструментальная сталь 1.2343 содержит меньше ванадия, чем сталь марки 1.2344. Это придает стали 1.2343 более высокую ударную вязкость с некоторым снижением износостойкости и сопротивления отпуску. Инструментальная сталь 1.2343 представляет собой сталь с глубокой закалкой и закалкой на воздухе, а легированная сталь 1.2343 может подвергаться глубокой закалке путем термообработки и закалки на воздухе. Дает минимальное изменение размера при термообработке. 1.2343 Как рабочая сталь также обладает сверхстойкостью к термическому усталостному растрескиванию и превосходной стойкостью к грубому растрескиванию и термическому удару при водяном охлаждении в процессе эксплуатации.
Габаритные размеры
Круглый: диаметр10-800 мм
Плоский: 6-120 x 40-1200 мм
Блок: 80-700 x 100-1200 мм
Условия доставки
EAF plus LF plus VD plus (ESR), горячекатаный или кованый, сфероидизирующий отжиг, черная поверхность или обработанная поверхность, UT SEP1921 Class3 D/d
Эквивалентность
| АИСИ / САЕ | DIN / W.Nr | JIS | ГБ |
| H11 | 1.2343 | СКД6 | 4Cr5MoSiV |
Химический состав (в процентах)
| Марка стали | C | Си | Мн | P | S | Кр | Мо | V |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | Меньше или равно 0.030 | Меньше или равно 0.030 | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | Меньше или равно 0.030 | Меньше или равно 0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
Характеристики
1. DIN 1.2343 — это сталь с 5-процентным содержанием хрома для горячей обработки, которая характеризуется превосходной ударной вязкостью. Он содержит меньше ванадия, чем DIN 1.2344. Это обеспечивает более высокую ударную вязкость при некотором снижении износостойкости и сопротивления отпуску.
2. Сталь глубокой закалки, закалка на воздухе, которая демонстрирует минимальное изменение размера при термической обработке.
3. Хорошая стойкость к термическому усталостному растрескиванию (тепловая проверка) и отличная стойкость к крупному растрескиванию и термическому удару при водяном охлаждении в процессе эксплуатации.
Приложения
Инструмент и штампы для горячей обработки, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, в основном для обработки легких сплавов: оправки, штампы и контейнеры для экструзии металлических труб и стержней; оборудование для горячей экструзии; инструменты и штампы для изготовления полых тел, винтов, заклепок, гаек и болтов. Оборудование для литья под давлением, формовочные штампы, вставки для штампов, лезвия для горячих ножниц и пресс-формы для пластиковых форм.
Техника ковки
Температура тепла | Начальная температура ковки | Температура окончания ковки | Метод охлаждения |
| 1020-1150 градус | 1100-1120 градус | 900-850 градус | Ямное или песочное охлаждение |
Термическая обработка
Отжиг
от 750 до 800 градусов (от 1382 до 1472 градусов по Фаренгейту)
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20 градусов в час (от 50 до 68 градусов по Фаренгейту в час) до прибл. 600 градусов (1112 градусов по Фаренгейту), дальнейшее охлаждение на воздухе.
Твердость после отжига: макс. 235 ХБ.
снятие стресса
от 600 до 650 градусов (от 1112 до 1202 градусов по Фаренгейту)
Медленное охлаждение в печи; предназначен для снятия напряжений, возникающих при интенсивной механической обработке или в сложных формах.
После прогрева выдержать в нейтральной атмосфере 1 - 2 часов.
Закалка
Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки/время в печи
1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение на воздухе.
Темперировать рекомендуется не менее двух раз.
Третий цикл отпуска с целью снятия напряжения может оказаться выгодным.
1-й отпуск ок. 30 градусов (86 градусов по Фаренгейту) выше максимальной вторичной жесткости.
2-й отпуск до желаемой рабочей твердости.
Диаграмма отпуска показывает средние значения твердости после отпуска.
В-третьих, для снятия напряжения при температуре 30 - 50 градусов (86 до 122 градусов по Фаренгейту) должна быть низкая самая высокая температура отпуска.
от 1000 до 1040 градусов (от 1832 до 1904 градусов по Фаренгейту)
Масло, соляная ванна (500 - 550 градусов / 932-1022 градусов F), воздух
Время выдержки после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут.
Достижимая твердость:
52 - 56 HRC в масляной или солевой ванне,
50 - 54 HRC в воздухе.
Наш сервис
Мы обеспечиваем наличие на складе качественной штамповой и инструментальной стали для всех отраслей промышленности.
Заказы любого размера, любой длины, быстрая доставка
Предоставлять сопутствующие дополнительные услуги:
резка металла, калибрование, механическая обработка (заготовка, фрезерование, шлифование) и термическая обработка.
Распиловка в больших и малых объемах, распиловка по размеру.
Отличное обслуживание клиентов
Связаться с нами
Свяжитесь с нами для получения последней цены и более подробной информацииТЕПЕРЬ!
горячая этикетка : горячекатаный круглый пруток 1.2343, Китай, производители, поставщики, завод