Быстрорежущая инструментальная сталь Т4 (Т4, 1.3255, S 18-1-2-5, СХ3)
Стальной круглый пруток T4: диаметр 2 мм - 200 мм
Сталь T4 Плоская: толщина 2-20 мм x ширина 10-100 мм
Стальной лист T4: толщина 2-200 мм x ширина 200-810 мм
Поверхностная обработка: Черная, шероховатая, точеная или в соответствии с заданными требованиями.
2. Соответствующие спецификации стали для быстрорежущих сталей AISI T4.
Страна | США | Немецкий | Япония |
Стандарт | АСТМ А600 | ДИН ЕН ИСО 4957 | ДЖИС G4403 |
Оценки | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | СХ3 |
3. Инструментальная сталь AISI T4 и химический состав аналогов
АСТМ А600 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
ДИН ИСО 4957 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
ДЖИС G4403 | C | Мн | P | S | Си | Кр | V | W | Мо | Ко | ||||||||
СХ3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
4. Механические свойства инструментальной стали быстрорежущей стали T4
Физические свойства быстрорежущих инструментальных сталей T4
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [103 x Н/мм2]: 217
Плотность [г/см3]: 8,70
Теплопроводность [Вт/мК]: 19.0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм2/м]: 0,65
Удельная теплоемкость [Дж/г·К]: 0,46
Механические свойства стали T-4
Характеристики | Метрика | Императорский |
Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30458 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Термические свойства инструментальных сталей T4
Характеристики | Метрика | Императорский |
Коэффициент теплового расширения | 11,9 мкм/м град. | 6,6 мкдюйм/дюйм, градус Фаренгейта |
5. Ковка материалов из инструментальной стали ASTM T4
Ковка стали Т4 может осуществляться от 850 до 1120 градусов (от 1775 до 2100 градусов по Фаренгейту).
Равномерно и медленно подогрейте материал из стали T4 до 860-880 градусов.
Увеличьте температуру ковки до 1050-1120 градусов.
Инструментальную сталь T4 hss следует охлаждать очень медленно после ковки.
6. Термическая обработка и свойства инструментальной стали AISI/ASTM T4
Закалка
Закаливайте быстрорежущую инструментальную сталь T4 при температуре 1260-1290°C с последующей закалкой в масле, на воздухе или в горячей ванне при 550°C. Твердость после закалки составляет 63-66 HRC.
Отжиг
Сталь Т4 должна быть отожжена после горячей обработки. Увеличьте температуру быстрорежущей стали T4 до 860 градусов (макс. 220 градусов в час). Выдержите при температуре, а затем медленно остудите с печью. Достигнутая отожженная твердость должна быть ниже HB255.
Закалка
Температура отпуска: 2x 560-580oC. Твердость после отпуска составляет 64-65 HRC.
7.Применение инструментальной стали ASTM/AISI T4
Быстрорежущие инструментальные стали AISI T4 широко используются в качестве режущего инструмента, протяжек и пуансонов для холодной выдавливания, токарных, строгальных и фрез для черновых работ.
Типичные области применения:
сверла,
Фрезы,
Инструменты для нарезки резьбы,
Инструменты для накатки,
Пуансоны холодной экструзии
Броши и др.
Контакт
горячая этикетка : Пруток из быстрорежущей стали t4, Китай, производители, поставщики, завод