Трубы из нержавеющей стали для кондиционеров имеют длительный период от закупки до конечного использования, особенно для труб внутреннего блока и соединительных труб внутреннего и наружного блоков. Цикл длиннее, даже больше года. Чтобы обеспечить нормальное использование гнутых труб, трубы из нержавеющей стали не должны иметь явного явления старения.
Высокий индекс упрочнения при обработке n способствует глубокой вытяжке, а материал имеет более высокое удлинение. Однако при использовании в индустрии кондиционирования воздуха трубка из нержавеющей стали слишком быстро затвердевает при многократном изгибе, что в итоге приведет к тому, что изгиб станет непригодным для использования. Следовательно, значение n показателя упрочнения при обработке труб из нержавеющей стали для кондиционирования воздуха должно быть как можно меньшим, но чем меньше значение n, тем меньше удлинение материала. Поэтому разумный выбор необходим.
Предел прочности при растяжении Rm: оригинальный стандарт Rm≥290mpa мало чем отличается от индустрии кондиционирования воздуха≥270mpa.
Предел текучести rel: согласно оригинальному стандарту rel≥180mpa; Надеемся, что для индустрии кондиционирования воздуха чем ниже значение rel, тем лучше и легче деформируется. Теперь требуется rel≤180mpa, rel≤140mpa;
Удлинение после разрыва: исходный стандарт предусматривал, что a≥25%; индустрия кондиционирования воздуха надеется достичь индекса медных труб, который требует ≥38%, а самый идеальный - ≥40%.
Выбор антикоррозионного слоя наружной поверхности исходного стандарта определяется как поставщиком, так и покупателем путем консультации. После пассивирования оцинкованного антикоррозионного слоя испытание на разбрызгивание нейтральной соли (NSS) можно разделить на пять уровней A, B, C, D и E. Наибольшая коррозионная стойкость уровня E составляет 200 часов. Требования намного выше, чем требования этого стандарта, и антикоррозионное покрытие его наружного покрытия должно одновременно удовлетворять следующим четырем условиям:
(1) Коррозионная стойкость: поскольку наружный блок кондиционера подвергался воздействию в течение многих лет, условия его использования довольно суровые, в основном из-за конденсации на наружной поверхности трубы во время работы кондиционера и коррозионная стойкость наружного покрытия очень высокая. Время коррозионной стойкости теста с нейтральным солевым распылением должно быть больше 500 ч, а некоторым пользователям даже требуется, чтобы время коррозионной стойкости было больше 1000 ч.
(2) Устойчивость к высоким температурам: при производстве кондиционеров соединение между различными компонентами выполняется посредством взаимной сварки. Температура припоя около 800 ° C, но температура пламени горелки выше. При этой высокой температуре наружное покрытие трубы не может разрушиться и расплавиться.
(3) Пластичность: после антикоррозийной обработки трубки кондиционера трубка кондиционера расширяется, сжимается и изгибается для формирования. В это время внешнее покрытие не может разрушиться или упасть, и требуется, чтобы внешнее покрытие имело хорошую пластичность.
(4) Свариваемость: наружное покрытие должно быть привариваемым к медной трубе. Вышеуказанные условия сильно ограничивают выбор наружных покрытий для труб кондиционеров из нержавеющей стали, а также увеличивают техническую сложность.