Существуют различные формы коррозионного разрушения литейной стали в промышленном производстве. Разные стальные материалы при разных нагрузках и разных средах, основные виды коррозии обобщаются следующим образом:
① общая коррозия
Большая площадь относительно равномерной коррозии происходит на открытой поверхности стального материала. Хотя эффективная площадь и срок службы компонента уменьшены, он менее вреден, чем местная коррозия.
② Межкристаллитная коррозия
Относится к коррозии вдоль границы продукта, вызывающей повреждение соединения зерен. Этот вид коррозии является наиболее вредным. Он может стать хрупким или потерять свою прочность, потерять звук металла при ударе и легко вызвать внезапные аварии. Продукт коррозии является основной формой коррозии аустенитной нержавеющей стали. Это происходит из-за разницы в потенциале электрода между областью границы продукта и внутригранулярным составом или напряжением, что вызывает значительное уменьшение потенциала электрода в области границы продукта.
Corrosion Стрессовая коррозия
Растрескивание металла происходит под воздействием агрессивной среды и растягивающего напряжения (внешнего или внутреннего напряжения). Режим разрушения в основном кристаллический, а также проникающий. Это опасный хрупкий перелом с низким уровнем стресса. Стрессовая коррозия часто происходит в хлорированных и щелочных оксидах атмосферы или других водорастворимых средах. Это объясняет многие аварии оборудования. Значительная доля.
④ точечная коррозия
Точная коррозия - это форма коррозионного повреждения, которое происходит в локальной области металлической поверхности. После образования точечной коррозии она может быстро проникнуть вглубь и, наконец, проникнуть в металл. Точечная коррозия очень опасна, особенно для различных контейнеров. После появления точечной коррозии ее следует вовремя отполировать или покрасить, чтобы избежать углубления коррозии.
Точная коррозия вызвана локальным повреждением пассивирующей пленки на поверхности металла под действием среды. Или в среде, содержащей ионы хлорида, дефекты поверхности рыхлого материала и неметаллические включения могут вызвать точечную коррозию.
⑤ Коррозионная усталость
Разрушение металлов под воздействием агрессивных сред и переменного напряжения характеризуется образованием коррозионных ям и большим количеством трещин. Значительно снижает усталостную прочность стали, что приводит к преждевременному разрушению. Коррозионная усталость отличается от механической усталости. У него нет определенного предела усталости. По мере увеличения количества циклов усталостная прочность всегда уменьшается.
В дополнение к различным формам коррозии, описанным выше, существует также коррозия из-за макроскопических эффектов ячейки. Например, заклепки и заклепочные материалы в металлических компонентах различны, сварка разнородных металлов, материалов корпуса и гребного винта различна, а коррозия вызвана разницей в потенциале электрода. Из вышеупомянутого механизма коррозии видно, что целью предотвращения коррозии должно быть максимальное уменьшение количества первичных элементов, чтобы поверхность стали образовывала стабильную, полную пассивирующую пленку, которая прочно связана с стальная подложка. Максимально уменьшите разность потенциалов между двумя электродами.