Руководство по выбору инструментальной стали для горячей обработки для зарубежных клиентов
Тип: темаСозданный: 2026-08-01 Обновлено: 2026-08-01 Источники: [[raw/source-panjin-whitepaper]], [[raw/source-virat-h13-vs-h11]], [[raw/source-aobo-die-casting-selection]], [[raw/source-yansen-forging-die]], [[raw/source-lnv-international-specification]], [[raw/source-azom-tungsten-h21-h26]]
Управляющее резюме
Это руководство дает зарубежным покупателям (Северная Америка, Европа, Юго-Восточная Азия, Индия, Ближний Восток, Латинская Америка)практичный, ориентированный на дерево решенийподход к выбору подходящей инструментальной стали для горячей обработки. В нем собраны четыре классических вопроса, которые задают покупатели:какое у меня приложение, какой у меня бюджет, какой стандарт я указываю и что мне следует проверить перед отправкой.
Самый важный вывод:H13 / 1.2344 / SKD61 — это глобальный отраслевой стандарт для горячих работ.Если вы не уверены, начните с H13. Около 70% всей инструментальной стали для горячей обработки, поставляемой по всему миру, относится к семейству H13.
Быстрый выбор
1.1 Решение за 30 секунд (если вы спешите)
|
Ваша заявка |
Укажите это |
Стандартное обозначение |
|
Литье под давлением алюминия/мг |
H13 СОЭ |
AISI H13/DIN 1,2344/JIS SKD61/GB 4Cr5MoSiV1 |
|
Литье под давлением алюминия/мг, более низкая стоимость |
H13(общепринятый) |
то же, что и выше |
|
Литье под давлением алюминия/Mg, риск растрескивания |
H11 |
AISI H11/DIN 1.2343/JIS SKD6/GB 4Cr5MoSiV |
|
Цинк, литье под давлением, малый/средний тираж |
P20 |
DIN 1.2311/ГБ 3Cr2Mo |
|
Литье латуни/меди под давлением |
H21 |
АИСИ Х21/ДИН 1,2581/ДЖИС СКД5/ГБ 3Кр2В8В |
|
Горячая ковка (общая) |
H13 |
то же, что и выше |
|
Горячая ковка (удар/молот) |
H11или5CrNiMo |
AISI H11 / GB 5CrNiMo |
|
Поковка жаропрочных сплавов (Ti, Ni) |
H21 / H22 |
AISI H21/1.2581 |
|
Алюминиевый профиль |
H13 СОЭ |
AISI H13/DIN 1.2344 |
|
Латунный экструзия |
H21илиH19(вставки) |
AISI H21 / AISI H19 |
1.2 Полное применение × Стальная матрица
См.: [[die-casting-selection]] · [[forging-die-selection]] · [[extrusion-tooling-selection]]
Часть 2: Выбор по потребностям покупателя
Бюджетно-ориентированный
Оптимальное соотношение цены и качества:
P20 (1.2311)- для мелкосерийного литья под давлением Zn, держатели (предварительно закаленные, без необходимости термической обработки)
5CrNiMo- для больших молотковых штампов, ковка в открытых штампах (меньший сплав=более низкая стоимость)
H11 (1.2343)- 10– на 20 % дешевле, чем H13 для аналогичных приложений.
H13 обычный (без СОЭ)- 20– на 40 % дешевле, чем H13 ESR при аналогичной производительности.
Избегатьиз бюджетных соображений:
Премия СОЭ, если жизнь не оправдывает ее
H21/H22/H24/H26 (дорого, тяжело обрабатывается)
H41/H42/H43 (специальность, длительный срок выполнения)
2.2 Ориентированность на смерть и жизнь
Лучшие выборы:
H13 СОЭ (1,2344 СОЭ/8407)- лучший общий срок службы матрицы для литья под давлением Al/Mg
H13 + азотирование/покрытие PVD- сконструирована поверхность для увеличения срока службы штампа в 2–5 раз
H19- для латунных экструзионных вставок
Инструментальные стали ПМ (порошковая металлургия)- для высочайшей точности и долговечности
2.3 Ориентированность на прочность
Лучшие выборы:
H11 (1.2343)- более высокая прочность, чем у H13, устойчива к растрескиванию
5CrNiMo- высочайшая ударная вязкость
H13 с уменьшенным V- некоторые заводы предлагают варианты H13 с уменьшенным V-образным вырезом.
2.4. Ориентация на красную жесткость
Лучшие выборы:
H21 (1.2581)- до 700 градусов, наиболее распространенный высокотемпературный выбор
H19- для латуни и быстроизнашивающихся горячих работ
H22 / H24 / H26- возрастающая жёсткость
H42- когда также необходимо сопротивление термопроверке
Часть 3: Выбор по условиям эксплуатации
3.1 Температура штампа × сталь
|
Пиковая температура поверхности матрицы |
Рекомендуемое семейство сталей |
|
< 500°C |
H10, H11, H13, P20 |
|
500–600 градусов |
H11, H13, H19 |
|
600–700 градусов |
H21, H22, H19 |
|
700–800 градусов |
H22, H24, H26, H42 |
|
>800 градусов |
H26, H42, H43 (специальность) |
3.2 Ударная нагрузка
|
Уровень воздействия |
Рекомендуемая сталь |
|
Высокая (ковка молотом) |
5CrNiMo, H11 |
|
Средний (ковка на прессе) |
H13, H21 |
|
Низкий (экструзия) |
H13, H21, H19 |
3.3 Водяное охлаждение?
|
Водяное охлаждение? |
Выбирать |
Избегать |
|
Да (типичное литье под давлением из алюминия) |
H10, H11, H13, H19 |
H21, H22, H24, H25, H26 (риск растрескивания) |
|
Нет (литье под давлением латуни/меди) |
H21, H22, H26, H19 |
- |
|
Ограниченный/прерывистый |
H13 (приемлемо) |
- |
⚠️ Критическое предупреждение: Марки вольфрама (H21–H26)НЕ должно иметь водяное охлаждениево время службы. Это самая распространенная ошибка, которую допускают зарубежные покупатели при переходе с H13 на H21.
Часть 4: Международные закупки
4.1 Рекомендации по стандартному цитированию
✅ ДЕЛАТЬ:
Укажите точный стандарт + марку + год выпуска
Пример: AISI H13 согласно ASTM A681-2015.
Пример: DIN 1.2344 (X40CrMoV5-1) согласно EN ISO 4957:2017.
Пример: JIS SKD61 согласно JIS G4404:2015.
Пример: GB 4Cr5MoSiV1 согласно GB/T 1299-2014.
Требуется сертификат заводских испытаний (MTC) – минимум EN 10204 3.1, 3.2 для критических
Укажите дополнительные требования:
Диапазон твердости (например, отожженный менее или равный 220 HB; предварительно закаленный 30–34 HRC для P20)
Рейтинг включения (например, ASTM E45 Меньше или равен 1,5 тонкого/1,0 тяжелого)
Ультразвуковой контроль согласно ASTM A388 или SEP 1921.
Размер зерна (например, ASTM E112 больше или равен 7)
Тест на макротравление
❌ НЕ:
Не говорите «эквивалент H13» — всегда называйте конкретный стандарт.
Не игнорируйте год выпуска
Не принимайте «стандарт стана», не назвав лежащую в его основе спецификацию.
Не принимайте MTC без номера партии и возможности отслеживания.
4.2 Сертификация и проверка
|
Уровень |
Что требуется |
Когда использовать |
|
Стандартный |
МТС RU 10204 3.1 |
Все заказы |
|
Премиум |
МТК 3.1 + UT + макротравление |
Заказы > 20 тысяч долларов США или критические штампы |
|
Критически важный |
МТК 3.2 (стороннее наблюдение) + УТ + макрос + механические испытания |
Аэрокосмическая, медицинская, автомобильная безопасность |
Рекомендуемые сторонние инспекторы:
СГС(Швейцария – глобальное присутствие)
Бюро Веритас(Франция – сильна в Европе, Азии, Африке)
TÜV(Германия – сильна в Европе)
ДНВ(Норвегия – сильна в морской, нефтегазовой и энергетической сферах)
Интертек(Великобритания – сильна в Америке, Европе, Азии)
CCICсильный экспорт в Китай)
4.3 Упаковка и логистика
Круглые стержни: стандартные экспортные деревянные ящики, полиэтиленовая пленка, торцевые крышки, влагопоглотитель.
Плоские прутки/плиты: жгуты со стальной окантовкой, пенопластовая защита кромок.
Поковки: индивидуальная упаковка + индивидуальный ящик
Защита поверхности: антикоррозийное масло (бумага ЛИК для морских перевозок)
Документацияс каждой отправкой:
Счет-фактура
Товарная накладная
MTC (EN 10204 3.1 или 3.2)
Сертификат происхождения (Форма A, E, F, RCEP – льготный тариф)
Страховой сертификат
Коносамент / авианакладная
4.4 Распространенные ошибки
Указание только «эквивалента H13»→ завод может поставлять некондиционную продукцию. Всегда ссылайтесь на стандарт.
Игнорирование требования СОЭ→ обычный H13 имеет больше включений → более короткий срок службы матрицы.
Неправильная перекрестная ссылка→ например, запрос «SKD62», который является редким H12, а не обычным H13.
Нет проверки МТС→ отсутствие возможности отслеживания, отсутствие претензий по качеству.
Непонятная толерантность→ Должен быть указан ± допуск по размерам, прямолинейности, чистоте поверхности.
Неправильные условия термообработки→ отожженный, предварительно закаленный или закаленный — обязательно укажите.
Валюта и ценовое положение→ для крупных заказов зафиксируйте валюту и добавьте пункт о повышении цен из-за волатильности сырья.
01 августа 2026 г.: 初始创建.综合 6 个 raw 来源.

