● процесс термической обработки углеродистой инструментальной стали
Процесс термической обработки углеродистой инструментальной стали выполняется со ссылкой на фазовую диаграмму железоуглеродистого сплава, и процесс термической обработки является простым. Недостатками являются плохая прокаливаемость, узкий диапазон температур закалки, большая деформация после закалки, плохая прокаливаемость, легкое растрескивание во время закалки и меньшее использование в штампах холодной штамповки с высокими требованиями к точности размеров, большой несущей способностью и сложными формами.
● Процесс термообработки низколегированной холодной штамповки стали
Высокоуглеродистая низколегированная сталь для холодной штамповки имеет высокую прокаливаемость, износостойкость, ударную вязкость и срок службы. Процесс термической обработки для этого типа формовочного материала с большими партиями и сложными структурными процессами состоит в низкотемпературном отпуске и среднетемпературном охлаждении в соляной ванне.
● Процесс термообработки высоколегированной холодной штамповки стали
Высоколегированные штампованные стали для холодной обработки (такие как штампованная сталь Cr12, штамповочная сталь Cr12MoV и т. Д.) Относятся к материалу из бейнитной стали и содержат много эвтектических карбидных элементов. Поскольку сырье содержит много структурных элементов в виде полос или сеток, заготовка должна быть обработана. Поковку повторяли, а затем проводили сфероидизирующий отжиг после закалки при 1200 ° С. Этот метод может улучшить ударную вязкость стали, и это может также сделать хорошо закаленную структуру.
● Процесс термообработки быстрорежущей стали
Поскольку быстрорежущая сталь относится к мартенситной стали, она обладает высокой твердостью, прочностью на сжатие и износостойкостью. Поэтому низкотемпературное закалка и отпуск часто используются в промышленности для улучшения его механических свойств. Закаленная структура представляет собой отпущенный мартенсит, легированные карбиды и небольшое количество остаточного аустенита. Чтобы уменьшить количество остаточного аустенита, необходимо провести многократный отпуск для устранения остаточного аустенита.
● процесс термообработки цементированного карбида
Поскольку цементированный карбид представляет собой порошковую металлургию с адгезивом, ковка и термическая обработка не могут быть использованы для улучшения производительности процесса.
Согласно приведенному выше анализу и нашему обычному опыту работы и производства, можно видеть, что важными факторами, влияющими на срок службы матрицы-заглушки, являются условия работы матрицы, условия работы матрицы-заглушки, форма отказа, процесс термообработки матрицы и выбор материалов матрицы. Следовательно, анализ формы отказа штамповочной матрицы в сочетании с разумным выбором стали матрицы и развитием процесса термообработки может эффективно выявить различные превосходные характеристики штамповочной головки и стали матрицы, тем самым дополнительно улучшая жизненный цикл кубика.