Круглый пруток из легированной стали DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6

Химический состав ниже согласно стандарту EN 10084.

Углерод (C): 0,15–0,21 % Марганец (Mn): 0,50–0,90 % Кремний (Si): 0,40 % Хром (Cr): 1,50–1,80 % Никель (Ni): 1,40–1,70 % Молибден (Mo): 0,25–0,35 % Чем выделяется сталь DIN 6587 Универсальность: он применим во многих отраслях промышленности, от автомобильной до аэрокосмической. Долговечность: устойчив к износу и рассчитан на длительную эксплуатацию. Обрабатываемость: Несмотря на прочность, с ним относительно легко работать.

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Прутки кованые, грубо точеные круглые

17CrNiMo6 — это стандартный номер стали немецкого стандарта DIN 17210- (86), европейский стандарт 18CrNiMO7-6, соответствующий GB. 17Cr2Ni2Mo. 17Cr2Ni2Mo — материал GB.Конкретный стандартный номер: JB/T 6395-2010, большая шестерня, поковки зубчатых колец из 17CrNiMo6 и 20CrMnTi. Разница: прочность 17CrNiMo6 намного лучше, разное содержание углерода, различные элементы сплава, разные механические свойства.Термический процесс также отличается.Передняя производительность превосходна, широко используется последняя коробка передач, дифференциал.

Размеры прутка из кованой стали 1,18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7, которые мы можем предложить:
Круглый стержень: 200-1000 мм.
Квадратный стержень: 150×150-600×600 мм
 

2. Условия поставки кованых стальных прутков 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
Черный/грубо обработанный/грубо обработанный
 

3. Дальнейшая термообработка кованой стали 18CrNiMo7-6 (1.6587)/17CrNiMo6/18CrNiMo7:
Нормализованный
Отожженный
Q&T (закаленный и закаленный)
 

Допуск круглого прутка из кованой стали 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
Черная поверхность
Кованые размеры до 500 мм (-0/+5 мм)
Кованые размеры диаметром более 500 мм (-0/+8 мм)
Обработанная поверхность всех размеров (-0/+3 мм)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 эквивалент
 

Химический состав 18CrNiMo7-6 (1,6587)/17CrNiMo6/18CrNiMo7

ТЕРМООБРАБОТКА КОВАНОЙ СТАЛИ 18ХНМ7-6 (1.6587)/17ХНМ6/18ХНМ7

• Мягкий отжиг: Нагрейте 17CrNiMo6 до 650-700°C, медленно охладите в печи. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 229.

• Нормализация: 850-880оС, воздух.

• Закалка: Науглероживание: 880-980oC. Закалка сердцевины: 830-870oC, вода. Цементация: 780-820°С, вода.

• Закалка:Температура: 150-200oC

•  

Контроль качества:
1. Процесс плавки: EAF/BOF+LF+VD, в результате чего получаются слитки.
2. Оба конца обрезаются пилой.
3. Соотношение ковки: минимум 3:1.
4. Размер зерна конечного продукта: по ASTM E112 более 5, предпочтительно более 8.
5. Ультразвуковой контроль: согласно SEP1921, класс C/c или D/d.

9.MOQ: одна штука каждого размера/класса

10. Срок оплаты: FOB CIF CFR EXW и так далее.

11. Срок поставки: от 7 до 30 дней после получения депозита.

12. Отметьте на обоих концах
Номер плавки, размер, длина, сорта, вес, происхождение (согласно контракту) или другое по требованию.

Кузнечная служба:

Ковка — это производственный процесс, включающий формование металла с использованием локализованных сжимающих усилий. New Densen предлагает услуги штамповки в открытых штампах, штамповке в закрытых штампах и ковке колец. Материал может быть сталью, железом и цветными-железами. Обрабатываемые материалы включают сталь, железо, цветные-черные металлы. Диапазон веса одного компонента составляет от 0,1 кг до 50 000 кг.

Служба штамповки:

Штамповка (также известная как штамповка) — это процесс помещения плоского листового металла в виде заготовки или рулона в штамповочный пресс, где инструмент и поверхность штампа придают металлу чистую форму.

Новый Densen-XBL имеет более 60 комплектов штамповочного оборудования, является поставщиком нескольких известных автомобильных компаний и имеет полную возможность предлагать комплексные процессы от вырубки, штамповки, сварки до электростатического напыления для клиентов по всему миру.

Услуги по сварке и изготовлению:

Сварка Фрабрикация — это процесс изготовления металлических конструкций путем резки, гибки, а затем сборки компонентов посредством сварки.

New Densen предлагает ручную дуговую сварку, лазерную сварку, роботизированную сварку и т. д. UT, MPT, RT, PT — все они доступны для проверки, WPS и PQR (спецификации сварочного процесса и квалификационные записи процедур), прежде чем производство будет доступно по требованию клиентов.

Служба обработки:

Механическая обработка – это любой из различных процессов, в ходе которых кусок сырья разрезается до желаемой конечной формы и размера с помощью контролируемого процесса-удаления материала.

Новый Densen-XBL имеет более 60 комплектов прецизионных станков, в т.ч. Центр с ЧПУ, расточный, фрезерный, токарный станок и т. д., а также более 300 контрольных инструментов, включая . 3 комплекты КИМ с классом мкм. Повторяющийся допуск может поддерживаться на уровне 0,02 мм. Между тем награжден сертификатами ISO9001-2008; ИСО/ТС16949. Новый Densen-XBL специализируется на высокоточной обработке небольших-металлических компонентов среднего и крупного размера.

Сторонняя проверка:

Компания New Densen работала в качестве стороннего инспекционного центра помимо дочерних заводов или самопроверки суб{1}}субподрядчиков. Предлагает технологические проверки, выборочные проверки и услуги по проверке перед поставкой материалов, механических, внутренних дефектов, размеров, давления, нагрузки, балансировки, обработки поверхности, визуального контроля и испытаний. Еженедельный отчет о реализации проекта-с фотографиями и видео, а также полная документация по проверке качества.

New Densen также выступает в качестве стороннего представителя по инспекции для нескольких клиентов, когда их продукция производится другими поставщиками.

Приложение:

горячая этикетка : Круглый пруток из легированной стали DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6, Китай, производители, поставщики, завод