4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM Круглый пруток из легированной стали

4130 Сталь Ввести

Марка AISI или SAE 4130 представляет собой низколегированную сталь, содержащую хром и молибден в качестве упрочняющих добавок. Сталь обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью, свариваемостью и обрабатываемостью. Марка AISI/SAE 4130 представляет собой универсальный сплав с хорошей устойчивостью к атмосферной коррозии и приемлемой прочностью. Он показывает хорошее общее сочетание прочности и жесткости. и усталостной прочности.

Спецификация стали AISI 4130 и соответствующие стандарты

ASTM 4130 Химический состав сталей и аналогов

Механические свойства материалов AISI 4130

Ковка

Сталь типа 4130 должна быть кована при температуре от 2250 до 1750 ºF (от 1230 до 950 ºC). Чем ниже температура отделки при ковке, тем мельче будет размер зерна. При ковке сплава при слишком низкой температуре возникает опасность образования неоднородной структуры на отдельных участках кованой детали, что обуславливает необходимость проведения нормализующей обработки - перед последующей термической обработкой - после ковки.

Отжиг

Отжиг поковок 4130 можно проводить путем переноса детали сразу после операции ковки в печь, выдерживаемую при подходящей температуре, около 1575 ºF (860ºC) для отжига, выдержки в течение подходящего времени, затем охлаждения в печи. . Таким образом может быть получена структура, пригодная для механической обработки. Эту обработку лучше всего использовать для деталей простой формы. Если поковка такова, что некоторые участки (поковки) будут обработаны намного холоднее, чем другие, однородная структура не будет получена, и для достижения наилучших результатов можно использовать сфероидизирующий отжиг при температуре около 1380 ºF (750 ºC). Можно с уверенностью сказать, что только опыт определяет наилучший тип отжига перед механической обработкой.

Нормализация

Этот процесс определяется как нагрев стали до температуры выше температуры превращения феррита в аустенит, затем охлаждение на воздухе до температуры значительно ниже этой температуры превращения. Обработку можно проводить на кованых или прокатных изделиях в качестве кондиционирующей обработки перед окончательной термической обработкой. Нормализация также служит для уточнения структуры поковок, которые могли охлаждаться неравномерно в результате операции ковки. Номинальная температура нормализации для марки 4130 составляет 1650 ºF (900 ºC), но производственный опыт может потребовать температуры на 50 ºF (10 ºC) выше или ниже этого значения. Фактически, когда поковки нормализуются перед, скажем, цементацией или закалкой и отпуском, используется верхний диапазон температур нормализации. Когда нормализация является конечной термической обработкой, используется более низкий диапазон температур.

Закалка

Эта термическая обработка приводит к образованию мартенсита после закалки, что приводит к значительному увеличению твердости и прочности на растяжение, а также к некоторой хрупкости. Сталь должна быть аустенизирована, т.е. все микрокомпоненты должны превратиться в аустенит, при температуре от 1500 до 1600 ºF (от 815 до 870 ºC). Фактическая температура аустенизации зависит от химического состава в пределах диапазона анализа, размера сечения и метода охлаждения. Меньшие секции 4130 могут быть закалены в масле, более тяжелые секции в воде.

Закалка

Отпуск проводят для снятия напряжений, возникающих в процессе закалки, но прежде всего для получения механических свойств, необходимых для конечного применения. Фактическая температура отпуска будет выбрана в соответствии с требуемыми свойствами, и во многих случаях это будет методом проб и ошибок.

Обрабатываемость

Сплав легко поддается механической обработке. Простые формы могут быть обработаны после нормализующей обработки, тогда как более сложные формы потребуют отжига. Для оптимальной обрабатываемости обычно рекомендуется грубая перлитная структура с минимальным содержанием феррита.

Сварка

Сталь AISI 4130 также хорошо сваривается, а сплав 4130 можно сваривать любым промышленным способом. В некоторых случаях материал может потребовать термической обработки для снятия напряжений после сварки. Рекомендуется использовать электроды с низким содержанием водорода вместе с предварительным нагревом до 150 - 260 º C (300 - 500 º F), который необходимо поддерживать во время сварки. Медленно охлаждать и по возможности снимать напряжения.

Применение стали 4130

Сплав стали AISI 4130 в основном используется в строительстве коммерческих и военных самолетов и наземных вспомогательных систем. Легированная сталь 4130 является материалом средней прочности. Более легкие калибры обеспечивают меньший вес, но при этом сохраняют большую прочность, что делает их идеальными для автогонок и аэрокосмической отрасли. Эта низколегированная сталь 4130 широко используется во многих приложениях, и некоторые типичные области применения следующие: Коммерческие самолеты, опоры авиационных двигателей Военные самолеты Автомобилестроение Станки Гидравлические инструменты Автогонки Авиакосмическая промышленность оборонная промышленность и др. Легированные стали обозначаются четырехзначными номерами AISI. Они более восприимчивы к механической и термической обработке, чем углеродистые стали. Они включают в себя различные типы сталей с составами, которые превышают ограничения B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr и Va в углеродистых сталях. Легированная сталь AISI 4130 содержит хром и молибден в качестве упрочняющих добавок. Он имеет низкое содержание углерода и легко поддается сварке. В приведенном ниже техническом описании содержится дополнительная информация.

горячая этикетка : Круглый прокат из горячекатаной легированной стали 4130, Китай, производители, поставщики, завод